Algorytm pakowania

Kronospan to jeden z liderów produkcji materiałów dla branży meblarskiej i drzewnej. Produkty tworzone są w trosce o najwyższą jakość oraz z dbałością o środowisko naturalne. Firma realizuje ideę zrównoważonego rozwoju, wykorzystując innowacyjne rozwiązania i technologie. Kronospan posiada ponad 40 zakładów produkcyjnych w Europie, w Stanach Zjednoczonych i Chinach.

Wyzwania Klienta

Produkty oferowane przez Kronospan są dostarczane do klientów różnymi metodami: DB Schenker obsługuje większość przesyłek ze sklepu kronosfera.pl, podczas gdy produkty na zamówienie ze Stref Płyt są transportowane własnym transportem firmy.

Główne wyzwanie stanowiło precyzyjne określenie gabarytów i wagi zamówień, co jest niezbędne do poprawnego przydzielenia ilości opakowań oraz obliczenia kosztów transportu. Dokładność tych parametrów jest kluczowa dla efektywności logistycznej i satysfakcji klienta.

Zadania i cele

• Obliczenie rzeczywistych sumarycznych wymiarów i wagi zamówienia: Zapewnienie dokładnych danych dla optymalizacji procesu pakowania.
   
• Przedstawienie kosztów każdej metody wysyłki w sposób jasny dla klienta: Transparentność w wycenie kosztów dostawy już w pierwszych krokach koszyka. Ponadto, system podpowiada klientowi końcowemu najtańszą opcję dostawy.
   
• Zaprogramowanie algorytmu optymalnego przydziału opakowań do palet i paczek: Algorytm optymalizuje pakowanie, minimalizując ilość zużytych opakowań, pomyłkę człowieka i koszty transportu.
   
• Zdefiniowanie domyślnych wymiarów dla całego katalogu produktowego i powiązanie go z metodami dostaw: Każdy produkt ma przypisane konkretne wymiary i wagę, aby umożliwić efektywne zarządzanie logistyką.
   
• Integracja z DB Schenker: Współpraca z dostawcą logistycznym w celu dokładnej kalkulacji kosztów i śledzenia przesyłek. Oprócz tego, system podpowiada, czy produkty zmieszczą się na jednej palecie – jeśli nie, generuje nowy list przewozowy.

Korzyści z wdrożenia dla Kronospan

• Optymalizacja kosztów pracy: Automatyczne generowanie listów przewozowych eliminuje potrzebę ręcznego ich wypisywania, co oszczędza czas i redukuje koszty pracy.
   
• Szybsza obsługa zamówień: System automatycznie przetwarza zamówienia, co przyspiesza procesy logistyczne.
   
• Redukcja błędów ludzkich: Automatyzacja procesu minimalizuje ryzyko popełnienia błędów, takich jak nieprawidłowe adresowanie przesyłek.
   
• Automatyczne drukowanie etykiet: System natychmiast drukuje etykiety dla przesyłek, co usprawnia cały proces pakowania i wysyłki.
   
• Optymalizacja form dostawy: System automatycznie analizuje i wybiera najbardziej opłacalną formę dostawy, np. wysyłkę dwóch półpalet zamiast jednej palety, co może być korzystniejsze ekonomicznie.

Korzyści dla klientów serwisu

• Śledzenie przesyłek: Klienci mogą śledzić swoje zamówienia na każdym etapie dostawy, co zwiększa ich poczucie bezpieczeństwa i zaufanie do procesu.
   
• Transparentność opcji dostawy: System prezentuje wszystkie dostępne opcje dostawy, wraz z kosztami i czasem dostawy, co ułatwia podjęcie świadomej decyzji.
   
• Możliwość wyboru: System sugeruje najtańszą opcję dostawy, jednak klienci mają możliwość wyboru innej opcji, jeśli preferują inną formę transportu lub czas dostawy.

Wdrożenie algorytmu pakowania w Kronospan pozwoliło na znaczną poprawę: począwszy od usprawnienia procesów logistycznych, przez poprawę obsługi klienta, optymalizację kosztów, po lepsze zarządzanie magazynem i obsługę zamówień.

Dzięki dokładnemu określeniu gabarytów i wagi produktów oraz integracji z DB Schenker, firma mogła zaoferować klientom precyzyjne i transparentne kalkulacje kosztów dostawy. To innowacyjne rozwiązanie usprawniło proces pakowania oraz przyczyniło się do zwiększenia satysfakcji klientów, zapewniając im jasność i pewność co do kosztów związanych z dostawą zamówionych produktów.